冶炼厂除尘器
冶炼厂脉冲布袋除尘器与其它的收尘器相比较,不仅具有投资省、排放浓度低于排放浓度标准,而且,能使烟气中的废气和在收尘的同时净化了其它的气体。冶炼厂脉冲布袋除尘器还具有占地面积小,维护管理方便、操作简易, ,运行费少等优点,是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。
冶炼厂脉冲布袋除尘器采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰,了滤筒表面清洁和正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置,当温度超过额定值时,将自动报警,以便及时采取相应措施。它可在全湿状态下进行含尘气体过滤,该滤筒不仅具有体积小,过滤面积大等特点,且能在具有温度和全温状态下长期使用。
冶炼厂脉冲布袋除尘的特点:
一、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
二、冶炼厂脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
三、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
四、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
五、冶炼厂脉冲布袋除尘采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
六、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
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