脉冲除尘器在加工上有哪些特点？

     脉冲除尘器采用脉冲吹灰技术，清灰，除尘，排放低浓度，漏风率小，能耗小，耗钢少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金，建材，机械，化工，电力，轻工烟尘。箱体采用密封设计，密封性能好，检查门具有良好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

     脉冲除尘器的，出口风道布局紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可提滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋，不影响设备的正常运行。

    脉冲除尘器除尘过程是先切断内部的净化气体出口管，在袋室的气流通过状态，然后开启脉冲阀脉冲喷吹压缩空气，切断阀关闭时间足以吹从滤袋上的粉尘沉积剥离的灰斗，避免灰尘从布袋表面和空气连接到相邻滤袋表面的现象，滤袋清灰。

    脉冲除尘器采用上部抽袋方式，改变了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有指定的过滤作用。

    脉冲袋式除尘器结构设计包括荷载分析。结构形式确定、材料选用、设计要点和设计计算等，计算中一般情况下可参照现行规范及配套的标准规范进行，其中与工艺有关的荷载参数应根据脉冲袋式除尘器运行的具体条件分析确定。

    脉冲除尘器柱网的间距尺寸取决于滤袋的工艺布置，一般滤袋的直径由+110—+160mm，滤袋与滤袋之间的距离为50～80mm，如滤袋长度大于6m，除尘滤袋的间距宜大于60mm。滤袋与周边结构横梁或加劲杆）的间距应等于大于50mm。脉冲袋式除尘器如距离过小，滤袋外皮沾上灰后，整个箱体内透气性很差，影响过滤效率，并且安装时滤袋如有较大偏差则反吹风或脉冲时，滤袋会互相碰撞、摩擦，降低滤袋寿命。在脉冲袋式除尘器中，每根脉冲管喷吹的滤袋多为18根，即一‘排滤置18个滤袋。如滤袋长度超过6m，则还应适当减少。

    滤袋布置好以后，柱网的尺寸大体上就确定了。除尘设备是环卫方面的重要设备，一般其总图位置不能随心所欲。如所给总图位置呈条形，则除尘器设计为单排（即横向有二根主柱如所给位置为方形或长方形，则设计为双排（即横向四根立柱有二根滤袋室箱体及两个灰斗.