概述锅炉布袋除尘设备的主要特点

锅炉布袋除尘设备主要针对锅炉使用行业中产生的废气、粉尘、颗粒等污染物排放净化，是当前的环保设备，在   环保政策的严谨和环境污染的严重情况下，环保除尘设备的使用时当务之急，也是治理粉尘污染的手段之一。

大家开始注重环保，由于污染源大多来自于工业生产，以此锅炉除尘设备的出现填补了工业废气污染净化的一项空白，成为解决污染，节约能源的一种   环保设备。

锅炉布袋除尘器在通过技术的不断改进，现在越来越多的厂家无论是从设备还是技术上，锅炉除尘设备都有了飞跃性的发展，随着   多的除尘器设备投入使用，不仅推动了企业的发展，   是对工业的节能减排有着深远的意义和影响。

锅炉布袋除尘设备的主要特点是单条生产线的处理能力较大，同样的建厂规模可相对减少生产线数量。这将降低项目的投资、运行和维护费用，具有明显的经济优势；同时，由于生产线数量的减少，必然减少项目的土地占用量，这对于节约土地资源也有非常重大的意义。所以，在目前市场竞争越来越激烈、土地资源越来越珍贵的情况下，型炉排炉的应用前景将非常广阔。

锅炉除尘设备这项技术成果，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且   ，处理风量大，操作简便。出口含尘量低于   环保排放标准，有较高的经济、环境、社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化，具有广泛的推广应用前景。

锅炉布袋除尘设备是锅炉及工业生产中常用的配套设备，其采用   能、低能耗的喷吹装置，的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，了设备始终在低阻下稳定运行。

这种锅炉布袋除尘器根据硫化床锅炉除尘的工作状况，除尘器风道自带旁路装置或主管道旁路。过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、，骨架硅处理（高温时与过滤袋不黏结），除尘器耐压8000Pa，全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象，了卸灰的通畅性。除尘器下进风设计避免了烟尘直接冲刷滤袋，使滤袋的使用寿命增长。且使烟尘中的大颗粒粉尘自然沉降，降低了烟尘中的粉尘浓度，减少了除尘设备的工作负荷，并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。

锅炉布袋除尘设备除了处理一般含尘气体外，也能处理高温、高湿、凝结、磨琢及   烟尘，有的还作为生产过程中物料回收的设备。在使用时应注意如下几点：

①运行之前要检查滤袋是否全部完好，修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和涂料损坏的部分，以固定、拉紧方法正确，粉尘的输送、回收及综合系统完好。

②对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时   换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。

③清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并   换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损，对磨损严重的部分进行   换。

④在锅炉除尘器运行过程中，应滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时，还   避免滤袋织物过热，否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。

锅炉除尘设备在工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以   ，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，除尘器的   运行。

锅炉除尘设备的改装不容忽视：由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，技新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，司炉工操作运程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，在锅炉除尘设备出口烟道、引风部分烟气中S02、N0x酸性气体，导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转降，废水中含大量粒径小的烟尘。锅炉除尘设备要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。